以下几种螺旋榨油机在使用过程中出现的情况你遇到过的有几种？
    1、机器安装好后，按规定加注润滑油，检查各零部件紧固件是否紧固，操作手柄，插板是否灵活。
    2、用手搬动大皮带轮，检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除。
    3、调整皮带松紧度。启动电机，检查槽轮旋转方向是否与标注的方向一致，再启动电动机。
    4、检查的准备工作做好后，松开锁紧螺母，扳动调节螺母把榨螺轴拧到死点后，再退回3-4圈，然后再前进半圈，保证榨螺与饼口的间隙。
    5、开机后开始投料应缓慢均匀，进料不可太猛或时多、时少，否则可能造成榨膛阻塞与卡死，造成机器事故。因此开始喂入料时应缓慢均匀，待榨油机正常出饼后，方可将料胚全部倒入料斗。
    6、运转后观察出饼情况，如不出饼，将调节螺母再退出1-2圈，如还不出饼，应停机检查，切记杜绝开倒车。故障排除后再进行初榨工作。正常运转时饼厚1-2毫米。饼成瓦片状，手捏不粘，内面光滑，外面发皱。表面不带油迹。饼厚薄的调节：搬动调节螺母上的手柄，将调节螺母按顺时针旋转，螺尹往外，饼就厚，反之饼就薄了。出饼圈与出渣稍头的锥角不同，每转一圈饼厚度变化为0.4-0.5毫米。
    7、小型榨油机运转中，应经常检查出油、出渣情况，正常时油大部分从条排与前几节圆排流出。饼碎成渣，说明料胚太干。如发现饼发热(散出蒸汽)成大片状，即说明水份太高，应及时进行调节料胚水份的含量。出渣：条排出渣时成细片状说明水份高，如出粉状说明水份低。如果圆排出渣过多属没有压紧圆排，应上紧螺母，如水份合适，则条排不出渣或少出渣，即使少量出渣也是允许的。料胚含水份的高低直接影响出油率，为此应控制好料胚的水份。
    8、螺旋榨油机停车：  (1)正常停车应将料胚全部榨完，反复将调节螺母退进数次，将榨膛中余料走完，将出饼放至最厚，然后停车。  (2)停电或因其他事故突然停车，先切断电源，抽出放料挡板，用人力反转大皮带轮，使轴心反转退出料胚，立即将榨螺轴抽出榨膛(当人力反转大轮困难时，不得强制进行，以免损坏机器)，进行清理。若抽不出采；要把上榨笼拆掉，再将压紧螺母松动，用螺丝刀逐个将圆排松动、清理，未经清理不得再行开车。更多咨询欢迎访问http://www.hnzhayouji.com郑州恒通榨油机专网,您也可以查看了解更多关于我们的产品>>