大豆螺旋榨油机设备作为大豆螺旋榨油机的专业生产厂家，技术，工艺好，我们认为：大豆螺旋榨油机的压榨技术并不是越高越好。对于我国榨油机的销售市场方面上出现了5级甚至8级压榨级数的大豆螺旋榨油机，让很多的消费者在选择榨油机的时候的难度大大的增加，从而变得无从下手。认为主要原因还是在于部分的企业没有科学的实验以及对市场进行充分的验证工作，也没有全面的进行分析压榨级数对于油品的干饼的残油率、出油效率的质量以及耗电量等紧密相关的影响，并且随意的夸大高压榨级数的出油效果以及压榨的性能。

 

 

有时候使用大豆螺旋榨油机会出现榨油起沫的现象，这是什么原因造成的呢？1、压榨过后的油未经过过滤就直接食用，因为油里面含有磷脂等杂质。2、压榨过程中，大豆螺旋榨油机料含水量较高，压榨出来的油含有一定量的水，加热的时候就容易起沫。3、在食用时起沫，是因为油脂加热高温融化了杂质、胶质、磷脂等。

解决压榨油起沫的办法：1、化学法：可使用一种叫做消泡剂的化学添加剂，它在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的化学剂。注意：油温不可高，高了油会变黑。消泡剂不能过量，不然油也会黑还会有异味。小编不建议使用。2、使用过滤设备，小编推荐离心式滤油机。使用方法：将需要过滤的毛油中添加一定比例的盐水(1-1.5%)进行搅拌，然后倒入离心式滤油机内经过高速旋转产生的离心力将油渣分离，达到脱脂脱磷的目的。过滤的的毛油注入炼油机的脱胶罐并将辅料注入罐内加热升温，进入脱胶、脱酸等炼油工艺，经干燥脱水后的油品自动提升至脱色罐，以达到精炼去除杂质的目的。4、在食用时，将食用油高温加热去除油中水分，沉淀后可放入花椒、八角等大料，可增加食用油储存时间。通过以上几种办法，就可以解决经大豆螺旋榨油机压榨后的食用油起沫，希望能够帮助到您。

大豆螺旋榨油机开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，大豆螺旋榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。大豆螺旋榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。大豆螺旋榨油机反复榨二三次即将油菜籽或花生仁的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。切记，下料时要保持均匀，否则会影响榨油机的寿命和出油率。大豆螺旋榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。逐渐进料端向出饼端方向推进。

榨油机要的就是一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，恒通榨油机一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。