葵花籽榨油机主要由主机体，传动液压，点控制器等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准。恒通作为葵花籽榨油机品牌生产厂家，这里为您详细葵花籽榨油机。

主机体部分：它是由底板、立柱、上顶板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体之一，其中油料在榨樘总成内，由油缸总成的作用力向上推进，油从榨樘流油缝中流下，经接油盘到储油桶。
传动液压部分：这是本机生产高油率的主要工作动力源，它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用世界上液压泵站，韩国三柱塞泵站，比国内二柱塞泵相比，速度低，油压力大，耐高温，在油温65度以上不加冷却装置，可持续工作。
电器控制部分：这是本机所在，它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成。
葵花籽榨油机压榨油料出油率包含以下几个方面：
原料:原料的好坏是出油率的关键，影响油料作物的因素又可以分为:油料的质量、品种、饱满程度、干湿度等。显然作物饱满、品种优良、干湿度适合的作物出油率是优的，可以达到油料出油率较高的百分比。
压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。
现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。
榨油机要的就是一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，恒通榨油机一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、胡麻等20多种油料进行油品加工。