只有榨油设备正常运转才能榨油更多的健康油，寿命越长的榨油机才能为油坊主带来更多的效益。花生榨油机为什么备受油坊主的青睐？榨油没有不要求出油率的，在某些情况下甚至出油率是大关键所在，如何把花生榨油机的出油率提高，当然是有妙招的。

大家都知道花生榨油机的压力来自螺旋的扭动挤压产生，如果把出饼厚度调节到大，也就是意味着把炸膛内压力更大了。我们很花生榨油机都是把出饼调节成薄，这样的压力才有保障，压力大出油就高，比如说花生的压榨出油率在38%就算正产了，可是有人偏偏把出油率做到40，这个就是出饼厚度的调节，当然这些牺牲的都是产量。
很多油坊主在使用过程中对保养和使用技巧全然不知，使设备很快的出现了问题，使用的寿命也减短了很多，在此为大家普及花生榨油机的保养和使用技巧(1)要根据不同油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量。(2)上榨时，将下顶盘降至低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨(一般液压油坊专用榨油机能装饼20块)。(3)压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。(4)工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或更换。(5)打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。榨油机要延长使用寿命，就要注意以上保养和使用技巧。
常用到的花生榨油机有液压式和压榨式两种，其也各自有着自己的优势和特点。对于压榨式的花生榨油机，这是一种比较经典的榨油方式，其主要的依靠榨螺的挤压作用来讲油脂中的油给挤压出来，所以榨螺的性能是决定榨油效果的主要参考。恒通是在郑州榨油机生产厂家中很优秀的企业，其选用国际一流的工艺所生产的榨螺，榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制，保证油线精度和出油率提高。
恒通生产的花生榨油机榨油工艺，这里为您详细榨油工艺全程：
1.筛选：采用振动筛或平面回转筛。上层筛孔7目/in；下层筛孔28目/in；
2.漂洗水选：在水中浸泡1～2h，使去除尘土细砂，要求吃水均匀，使达到水分25%～35%，有利于焙炒使蛋白质彻底变性；
3.焙炒：采用滚筒炒籽机直接火（或煤气炉连续式滚筒炒籽机）炒籽，先用大火炒，至成熟度70%左右改用文火，当籽温达到190～200°C时，可向筒内泼入少量冷水激冷，使芝麻组织松脆，利于磨浆，呈红色或咖啡色，手捻能出油，牙咬香酥；芝麻出锅水分2%以下；
4.扬烟筛糠：焙炒后出锅用扬烟机立即散热降温，扬出碎皮屑，严防芝麻烧焦；
5.磨浆：液压榨油机工作时一般采用金刚砂轮磨浆机，在转速30r/min条件下，将125～135°C籽温磨成细浆（要求96%通过100目/in)，操作时须防止空磨；也有采用电动石磨磨浆机（24r/min，7.5kw）者，特点是磨浆粒度细；缺点有污染，不允许空磨，单机处理量小、设备结构庞大，投资大；
6.调温均质：磨成的浆胚须达到入榨工艺条件（温度和水分、颗粒度），因此需先泵入均质锅进行调质，在带夹套蒸汽（0.05～0.1MPa）的均质锅内搅拌约4h，使成均质体，不接团无分层；控制温度80～90°C（不超过100°C）、水分0.5%以下，随时备用；
7.压榨：液压榨油机入榨浆胚经计量槽泵入机膛内进行程序式压榨。开机前冷机须预热，用0.05～0.15MPa蒸汽加温，不小于5h，待机温上升到85～95°C后才能进浆压榨。
榨油机要的就是一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，恒通榨油机一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、胡麻等20多种油料进行油品加工。