一日三餐，我们不可避免的会用到食用油，而花生油又是我国最常见的食用油。众所周知，花生油的制取工艺可以分为两种：侵出工艺和压榨工艺。侵出工艺制取的花生油，大家都知道会有化学残留。而压榨花生油则不同，压榨花生油是 经螺旋榨油机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。
那么，怎样才能利用恒通螺旋榨油机榨出纯正的花生油呢？
一般来说，随着榨料水分含量的增加，其可塑性也逐渐增加。当水分达到某一点时，压榨出油情况最佳，这时的水分含量称之为"最优水分"或临界水分。对于某一种榨料，在一定条件下，都有一个较狭窄的最优水分范围。当然，最优水分范围同时与其他因素，首先是温度，蛋白质变性程度密切相关.影响榨料结构性质的因素。在诸多的榨料结构性质中，榨料的机械性质特别是可塑性对压榨取油效果的影响最大。榨料在含油，含壳及其他条件大致相同的情况下，其可塑性主要受水份，温度以及蛋白质变性的影响。
一般来说，榨料加热可塑性提高，榨料冷却则可塑性降低。榨料温度不仅影响其可塑性和出油效果的好坏,还影响油和饼的质量，因此，温度也存在"最优范围"。实际上，榨料性质是由水分，温度，含油率，蛋白质变性等因素的相互配合体现出来的。然而，在通常的生产中,往往仅注意水分和温度的影响。榨料水分与温度的配合是水分愈低则所需温度愈高。在要求残油率较低的情况下，榨料的合理低水分和高温是必需的。但榨料温度过高而超过某一限度(如130℃)是不允许的。此外，不同的预处理过程可能得到相同的入榨水分和温度，但蛋白质变性程度则大不一样。蛋白质过度变性会使榨料塑性降低，从而提高螺旋榨油机的必需工作压力。如蒸炒过度会使料胚朝着变硬的方向发展,压榨时对榨膛压力和出油及成饼都产生影响，然而蛋白质变性是压榨法取油所必需的，因为榨料中蛋白质变性充分与否，衡量着油料内胶体结构破坏的程度，也影响到压榨出油的效果。但需要注意，压榨时由于温度和压力的联合作用，会使蛋白质继续变性，如压榨前蛋白质变性程度约为74.4～77.03%，经过压榨可达到91.75～93%，总之，蛋白质变性程度适当才能保证好的压榨取油效果。更多咨询欢迎访问http://www.hnzhayouji.com郑州恒通全自动榨油机专网,您也可以查看了解更多关于我们的产品>>
  
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