恒通机械生产的液压榨油机自动化程度高，易操作，各种设备都是由电脑芯片所监控，只需要一到两个人即可完成生产工作，做到了无人坚守24小时不停压榨作业，生产的食用油色泽亮丽，经过过滤后即可食用，由于自动化程度高，所以大大减少了食用油生产厂家的成本，每500公斤的利润在2000元左右。

液压榨油机是由多个部分所构成的，机架、榨膛、运输、回收箱等组成，今天恒通主要为大家介绍一下关于液压榨油机的榨轴，榨轴分为榨螺部分和非榨螺部分，其中榨螺部分起到了一定的运输作用，主要把油料作物挤压烂。
在液压榨油机作业过程中不可避免会出现很多问题，如：油道堵塞，液压系统不能供压等等，这些问题都会在我们加工中造成经济损失，这都是我们日常没有维护好我们的榨油机，今天我们说一下在榨油机工作中，出现螺旋轴卡死的现象，我们应该怎么快速解决。
螺旋轴卡死可能是由三种原因造成的，1.是由于新购买的设备，磨合期还没有过去，里面的毛刺可能会卡到螺旋轴造成榨油机无法工作，2.投料过多，使得榨油机超负荷运载，此种情况我们应该反复磨机，进行排除。3.螺旋轴出现断裂弯曲，这种情况一般需要更换螺旋轴了。
在选用榨油机榨轴的时候直径要在60mm之间直径不能太小，否则容纳油料的空间不够了，导致生产效率低下或者，机械部件之间的啮合不好导致废品产生，因此榨轴的参数要保证轴轻度和相应的空间要求，为了保证加大的出渣塑料，所以我们设计了较为大的废渣出口处。设计的螺旋距一般在11个提高榨油速率。
液压榨油机，利用压力推进挤压原理进行工作。专业生产液压榨油机，采用技术生产，质量过硬!
液压榨油机核心部件的磨损是机械设备在使用过程中需要特别注意的，在平常的使用过程中应该养成良好的操作习惯，每次工作之前要对榨油机进行预先加热、空转磨合、循序渐进增料等操作，避免榨膛濡染受热或者突然升温、突然增加压力。在每次操作结束之后，对榨条、油盘等部件进行清洗等。
想要延长液压榨油机的使用寿命，要做到一些方面：1，期对液压榨油机电机和加热线圈电源接口、配电盘等进行检查，保证接线口牢固，注意用电安全。2，当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼口的磨损情形，磨损零件要及时更换。3，榨油机每工作50个小时后应检查润滑情况，减速箱里面不得缺油，真空泵内不得缺油，防止真空泵抱死。榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油，严禁干磨。4，液压榨油机各润油部位应防止尘埃和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量检查，发觉蜕化，应更换全部机油。5，液压榨油机生产季节终止后长期存放时，应进行保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处液压榨油机想要做到压榨的油质量高，就要从购买之初就确定购买到质量高的设备为好，在选择液压榨油机的时候，液压榨油机是很多压榨长的核心设备，配合适当的料坯的预处理充分发挥潜能!